| 粉体造形(粉末焼結積層造形)は粉末の樹脂をレーザーで焼結させて造形する技術です。型、サポートなどを一切必要としないため、極めて複雑な形でも3Dデータを忠実に再現することが出来ます。粉体造形の技術は、コスト、納期をも従来の試作工法では考えられないほどの改善が可能となりました。 |  |
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自動車分野などでいち早く注目された技術ですが、現在では医療、航空、アートなど幅広い分野で活用されております。ものづくりに大きな可能性を見出した粉体造形をぜひご活用下さい。 |
・ファインナイロン(polyamide 12)：PA2200
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| 平均粒子径 | 60 | μm | |
| かさ密度 | DIN 53466 | 0.435 - 0.445 | g/cm3 |
| レーザー焼結パーツ密度 | EOS方式 | 0.9 - 0.95 | g/cm3 |
| 引っ張り弾性率 | DIN EN ISO 527 | 1700 ± 150 | N/mm2 |
| 引っ張り強さ | DIN EN ISO 527 | 45 ± 3 | N/mm2 |
| 破断伸び | DIN EN ISO 527 | 20 ± 5 | % |
| 曲げ弾性率 | DIN EN ISO 178 | 1240 ± 130 | N/mm2 |
| シャルピー-衝撃強度 | DIN EN ISO 179 | 53 ± 3.8 | kJ/m2 |
| シャルピー-ノッチ付き衝撃強度 | DIN EN ISO 179 | 4.8 ± 0.3 | kJ/m2 |
| アイゾット-衝撃強度 | DIN EN ISO 180 | 32.8 ± 3.4 | kJ/m2 |
| アイゾット-ノッチ付き衝撃強度 | DIN EN ISO 180 | 4.4 ± 0.4 | kJ/m2 |
| ブリネル硬さ | DIN EN ISO 2039 | 77.6 ± 2 | |
| 硬度 - Shore D | DIN 53505 | 75 ± 2 | |
| 融点 | DIN 53736 | 172 - 180 | ℃ |
| ビカット軟化温度 B/50 | DIN EN ISO 306 | 163 | ℃ |
| ビカット軟化温度 A/50 | DIN EN ISO 306 | 181 | ℃ |
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