我々は、自動車用樹脂部品に特化した技術会社として以前より試作品が高価であり、かつ製作期間の遅さに悩まされていました。そのソリューションとして弊社では、設計者が妥協せず、納得できるまで試作を繰り返せる環境を自ら作りだしたのです。当初は、弊社内で設計した物の試作だけでしたが、我々のものづくりの姿勢に共感して頂いたお客様から徐々に試作品の発注を頂けるようになりました。
弊社では、技術者の視点から設計上の問題を見つけ解決することや量産への移行を考慮して、エンジニアが試作部品に「何を望みどのように製品を世の中に送り出そうとしているのか」を一緒に考えさせて頂き、ベストなコストで試作工法などを提案し、ものづくりに協力させて頂きます。
エンジニアが妥協せずに物を何度も改善、確認できることこそグッド・デザインが私たちの身の回りに増えていく最善の道と考えています。そのお手伝いをする為に、弊社では試作を始めました。
加工技術：粉末積層造形 材質：ＰＡ、ガラス入りＰＡ 機種：EOSINT P385 造形サイズ：340×340×620mm 用途：短納期対応。
各種モックアップ、自動車の内装品の試作に多く使われ、勘合、ビス締め等実際の組付け確認及び造形エリアより大きな物は分割して溶着加工致します。
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加工技術：ＡＢＳ熱溶解造形 材質：ＡＢＳ 造形サイズ：600×500×600 用途：短納期対応。
ＡＢＳ材ですの接着等の後加工が、簡単に出来ます。量産でＡＢＳ材を使用する場合に同等の等性評価が出来ます。各種モックアップ、自動車の内装品の試作に多く使われ、勘合、ビス締め等実際の組付け確認及び意匠確認に最適。剛性がありインジェクション成形品と同等の要件で使用可能です。造形エリアより大きな物は分割して溶着加工致します。
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加工技術：光硬化造形 材質Ｐ．Ｐライク、ＡＢＳライク、 造形サイズ：600×500×600 用途：短納期対応。
精密な形状に適していて注型の反転用マスターモデルとしても多く使用されます。各種モックアップにも使用されますが、粉末造形やＡＢＳ造形に比べ剛性が無い為、割れる恐れがある。造形エリアより大きな物は分割して溶着加工致します。
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加工技術：真空注型 材質：ウレタン系樹脂 製品対応サイズ：1000×1000×500 用途：20個程度の試作対応。
ラピットプロトタイピングされた製品をシリコン型に反転する為、精度が良く少数試作に適しています。Ｐ．ＰやＡＢＳ等に近い剛性の材料も多くあり用途によって使い分け可能です。
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型種類：金型、アルミ型、ＺＡＳ型、樹脂型 成形機対応サイズ：100ｔ～1000ｔ 用途：量産試作対応。
特に短納期の部品対応が多く850ｔクラスの金型も含め１ヶ月以内で15型完納致しました。インサート成形型は大きさにもよりますが今までの実績で２週間程度で製品まで納めることが出来ます。加工時間の短縮や成形個数による型材料の提案も含め各種材料に関してもサポート致します。
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工法：ＮＣ切削加工 対応材料：各種樹脂、各種ゴム 用途：量産と同じ材質での強度評価、精度確認対応。
樹脂の場合100分の1単位で形状を変化させ異音や強度、勘合部の評価に使用した実績があります。
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メッキ加工／シボ塗装加工／植毛加工
各種ニーズに答えられるように全ての後加工を施し量産製品と変わらない品質で提供いたします。
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射出成形金型(型材：樹脂・ZAS・その他)
※金型作製から製品の成形まで対応可能な企業様
※取り扱いの多い金型ｔ数：200ｔ～350ｔ
パートナー企業となっていただける企業様は、下記までご連絡ください。
担当：高木、渡辺
電話：0561-34-6538 E-mail:shisaku@hvd.co.jp
試作品への発注・問い合わせは（shisaku@hvd.co.jp）までご連絡下さい。