■STEP1────────────────────────────────────────
＜お客様のお困りごと、ご要望＞
試作段階ではコストが高く量産ではコスト低減が課題。
　・低価格での制作
　・耐久性、良品質
　・小ロット量産（受注生産）

✓試作段階：コスト高
　・アルミ材で製作
　・構成部品が３部品（BASE、BODY、UPPER）
　・板金曲げ部品、レーザーカット部品を溶接

■STEP2────────────────────────────────────────
＜HVDご提案＞
✓3Dプリンターの活用
　3部品を一体造形する事でコスト低減案をご提案。

■STEP3────────────────────────────────────────
HVD/エアロ様：テストピースで品質等の確認。問題なく使用出来る事が判明。

■STEP4────────────────────────────────────────
エアロ様：価格を抑えるために造形製品を納入後、エアロ様で塗装、組立て。

■STEP5────────────────────────────────────────
完成

●-●お客様の声●-●
構成部品を無くし一体造形することで原価低減する事ができ、
受注生産されるエアロ様にとって、受注後に3Dプリンターで製造・納品をすることにより
金型等の資産管理も必要なく、大変喜んで頂けました。

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事業案内 – 株式会社エアロ キャンピングトレーラー事業 (aeross.jp)